工厂需准备的文件清单:
1.ISO证书
2.正规的文件修订，分发及维护的系统．
3.规定质检记录存放,保护,归档的要求
4.各步骤书面的生产流程及要求
5.生产各阶段的书面的检验流程及要求
6.产前会议流程
7.产前会议记录
8.试生产流程
9.试生产结果记录
10.工厂出货准时性记录
11.工厂所有设备的维护流程
培训：
1.QC验货流程培训体系
2.机修工培训体系
3.操作工人培训体系
4.工厂组织结构图
5.工厂QC轮班计划
6.每日/每周质量目标及结果
7.工厂班点分类表
8.品管会议计划
9.品管会议结果
10.机修工个人材料
11.QC检验员个人材料
12.操作工人个人材料
原材料及供货商管理：
1.监督/记录进出原材料的存货流程
2.检查所有进厂原材料,辅料,配件,半成品是否符合订单尺寸要求,
品质标准及类同安全性要求的流程
3.检查所有进厂原材料,辅料,配件,半成品是否符合订单尺寸要求,
品质标准及类同法律法规要求的流程
4.在灯箱下(UL3000)检查所有进厂包装材料的流程
5.不合格包装材料的状态及处置记录
6.供货商表现及可靠性记录
7.不合格的原材料,半成品,成品的处置记录
8.面料检验流程
9.进厂面料检验结果
10.进厂面料支数,结构和克重记录
11.正确储存及使用有害化学品的流程
12.正确储存及使用染化料的流程
13.正确包装/处理从外发厂收回的产品的流程
14.存放，检验从外发厂收回的产品的流程
15.从外发厂收回的存放及检验记录
16.外发厂QC管理,表现记录等等
17.检验进厂辅料,配件及吊牌等的流程
18.进厂辅料,配件及吊牌等的检验结果
19.从辅料仓库到生产车间的发货记录
实验室：
1.灯箱维护及校准的检验结果
2.实验室技术人员的培训资料/证书
3.所有实验室内负责颜色评估的人员的读色测试记录
4.第三方实验室/内部实验室的测试结果
缝纫/生产车间：
1.处理不合格品的流程
2.中期检验的流程
3.中期检验的结果记录
4.检验大货生产过程中成品的流程
5.检验大货生产过程中成品的结果记录
6.末期抽样检验(包括包装及外箱检验)的流程
7.末期抽样检验的结果记录
8.断针管理的流程
9.断针管理的记录
验针：
1.验针流程
2.显示各种需要过检针的产品通过验针的记录
3.验针机校准记录
辅料/裁剪：
1.用料记录
筛网印花/绣花：
1.筛网印花的原料存储及问题记录
2.印花筛网的清洗记录、
洗水：
1.计算合适的洗水量的流程（需有记录）
2.河水处理记录
祝贺宁波宁海XXX日用品有限公司顺利通过Walmart[2020-07-16]
